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叠螺式污泥压滤机常见问题

发布:a949688 浏览:1921次

污泥没有进入絮凝混合槽
①污泥输送泵不运转。

    泵不能运转的情况时由于泵的故障引起的,请联系泵的厂家。 

②污泥输送泵内是否残留着空气?
    污泥贮存吃的液位控制器故障导致液位控制器不能正常运行,污泥输送泵内吸入空气,导致污泥不能正常输送,请检查污泥贮存池。
  
③污泥输送泵是否堵塞?
    关掉机器的总电源(ELCB-1),检查污泥输送泵是否堵塞。


④污泥输送泵的叶轮是否磨损?
    泵虽然在运转,但是污泥不能完全输送,有可能是由于叶轮磨损导致。发生这种情况,请联系泵的提供商。
   
⑤絮凝混合槽内的污泥是否太满(超过电极高液位)?
  
  絮凝混合槽的污泥太满,出现进泥过多的状态。
    在这种情况下,通过调节液位调整管来减少进泥量并重新调节药品的投加量。
    絮凝混合槽处于满水的状态,过一段时间就会复原,如果持续这种运行状态,就反复出现满水并自动复原。这会导致泵处于间歇式工作状态,缩短泵的使用寿命。因此,务必把污泥输送量和药品投加量调整到一个最佳值。
   
⑥絮凝混合槽的电极棒上附着异物导致不能正常运行。
    
电极棒上附着异物而引起短路,就会错误判断为满水状态引起错误运行,请清除异物。
  
⑦污泥输送管道的阀门是否关闭,或管道是否堵塞?
      
检查阀门的开关状况以及管道是否堵塞。

脱水泥饼不能排出
①絮凝混合槽是否有污泥流进叠螺主体?
    检查絮凝混合槽与叠螺主体相连的管道是否堵塞。

②絮凝混合槽内形成的矾花大小不合适?

    当矾花不能形成或不能够完全形成时,固体物质就会从跌落主体的间隙中漏掉,导致固体物质回收率降低,脱水泥饼的排出量减少,甚至没有泥饼排出。请做出调整使得污泥形成合适的矾花。

③背压板的间隙是否适当?
    背压板的间隙为0mm(全关闭)的状态下,泥饼就无法从排出口处排出。
    请设定适当的背压板间隙。

④螺旋轴的驱动电机是否正常运行?
    请检查螺旋轴的驱动电机是否正常运行。
     
如果电机不能正常运行,可能是由于电机出现故障导致,请立刻停止机器的运行,咨询本公司或代理点。

⑤螺旋轴驱动电机的旋转方向是否正确?
    在交换叠螺主体的时候,如果螺旋轴驱动电机的接线发生错误,会引起电机逆转。逆转的时候,污泥不能够排出,可能导致机器损坏,所以如果发现电机逆转,请切断电源,检查接线情况。
   
 喷淋不出水
①阀门是否关闭?
    检查所有供水管道的阀门是否打开。

②喷淋头处是否有垃圾堵塞?
    取下喷淋头,清除里面的垃圾。

 ③喷淋运行时间定时器(TLR-3)的「运行时间(ON)」是否在0的位置。
    「运行时间(ON)」设定旋钮(红指针)设定为20秒以上。

④喷淋用的电磁阀是否正常运行?
    检查喷淋用的电磁阀是否正常运行。不能正常运行的情况,有可能是由于电磁阀的故障导致,请咨询本公司或代理点。

⑤喷淋用的电源是否打开?
    为了保护喷淋用的电磁阀,电磁阀内设置了开关,如果不打开开关,电磁阀就不会启动。脱水泥饼的含水率太高(形成矾花较小的情况)

①污泥的浓度是否太浓了?
    污泥浓度变稀时污泥的固体物质和药品添加量的比例失调,不能形成合适的矾花。这时候,结合机器的处理能力降低进泥量从而降低固体物质的投入量。

②污泥的PH值是否适当?
    如果PH值不适当,就有可能使高分子絮凝剂不能充分地发挥其性能。先确认所使用的高分子絮凝剂适当的PH值的范围,然后把污泥的PH值调节到一个适当的值。另外,所使用的药品会降低污泥的PH值,导致高分子絮凝剂的性能不能得到充分发挥,这种情况下,要尽量减少回降低污泥PH值药品的使用。

③高分子絮凝剂药液的浓度是否发生了变化?
    高分子絮凝剂溶液的浓度一发生变化,污泥中的固形物质与药品添加率的平衡就被破坏,导致不能形成合适的矾花。用手泡药的时候,请确认高分子絮凝剂的投加量和稀释水的投加量。用自动泡药机的时候,请确设定值与投加量是否一致。

④高分絮凝剂的流出量是否合适?
    请停止运行机器,将絮凝混合槽内的所有污泥排出。在手动运行模式下开动高分子絮凝剂加药泵,检查泵的吐出量与泵的性能曲线是否一致。检查得到的结果,如果是吐出量少或没有吐出的情况,请进行以下各项检查。
    ·管道内是否有异物堵住。
    ·泡药槽内是否有药液。
    ·泵的易损品是否损坏。

⑤计量槽内的液位调整管和堰的周围是否有垃圾附着?
    液位调整管和堰的周围如果附着垃圾,这会影响污泥的回流。污泥中的固体物质和药品添加量的比例就会失调,导致不能形成合适的矾花。这时候请清洗液位调整管。
    ※实施上述①~⑤的措施仍然不能解决问题的,请重新选择高分子絮凝剂。
    请联系本公司、代理点或高分子絮凝剂的销售公司。

脱水泥饼的含水率太高(形成的矾花较大的情况)
①污泥的浓度是否变稀了?
    污泥浓度变稀时污泥的固体物质和药品添加量的比例失调,不能形成合适的矾花。这时候,结合机器的处理能力加大进泥量从而加大固体物质的投入量。

②高分子絮凝剂药液的浓度是否发生了变化?
    高分子絮凝剂溶液的浓度一发生变化,污泥中的固形物质与药品添加量的平衡就被破坏,导致不能形成合适的矾花。用手动泡药的时候,请确认高分子絮凝剂的投加量和稀释水的投加量。用自动泡药机的时候,请确认设定值与投加量是否一致。如果高分子絮凝剂投加过多,有可能会发生下列症状。等到矾花调整到合适状态的时候,请检查下列的症状是否得到改善。
    ·平流管的周围是否堆积着高粘性污泥?
    ·叠螺主体的环的间隙内是否附着高粘性的污泥?
    ·叠螺主体的虑水功能是否良好?
    ·滤液是否带粘滞性?
    ·脱水泥饼的含水率降低,电机的负载(电流值)是否变高?

③计量槽内的周围是否有垃圾附着?
    堰的周围附着垃圾的时候,流入絮凝混合槽内的污泥量就会减少,污泥中的固体物质和药品添加量的比例就会失调,可能造成矾花变大。遇到这种情况,请清扫堰的周围。